Cómo resolver el problema de agrietamiento del teclado de goma

Algunosteclados de goma se agrietaría en el moldeo por compresión. Para resolver este problema, necesitamos conocer los factores del agrietamiento del teclado de silicona.

Dureza de silicona y temperatura de moldeo

La dureza común para el teclado de silicona es de aproximadamente 50 Shore A a 60 Shore A. Por lo tanto, el problema de grietas del teclado de goma es menor que otros productos de silicona más blanda. Para esos productos de silicona 30A-40A, es fácil encontrar grietas de silicona debido a la alta temperatura de moldeo. Sin temperatura alta, los productos de silicona más suaves tendrán burbujas durante el moldeo por compresión. Por lo tanto, la temperatura debe controlarse a un nivel apropiado, lo que no causaría burbujas ni grietas.

Solución:Para resolver elteclado de gomaproblema de grietas, podemos extender el tiempo de vulcanización o reducirLa temperatura de moldeo, pero preste atención al problema de la burbuja. Reduzca el tiempo de desmoldeo para evitardecrecientetemperatura central del molde.

Mala ventilación duranteTeclado de gomaCompresión

Si no hay suficiente ventilación o la ventilación no está a tiempo durante el moldeo por compresión del teclado,teclado de siliconase rompería

Solución:Ventile a tiempo y mantenga el tiempo de ventilación regular.

Agente de vulcanización

Si el agente de vulcanización en silicona pierde efecto o es demasiado, es fácil causar grietas en el teclado de goma. Además del agente de vulcanización, algunos proveedores de teclados de goma agregarían rellenos innecesarios a la silicona para reducir el costo del material, lo que también provocará un problema de agrietamiento. En Better Silicone, podemos garantizar hacer elteclados de siliconaCon material de silicona pura.

Solución:Reduzca el agente de vulcanización a slicone. Asegúrese de que el material sea puro.

Línea divisoria

La pequeña línea de separación del producto de silicona también causará grietas. Voladurateclado de gomaLas herramientas de molde pueden resolver este problema. Las herramientas de moldeo por voladura haránteclado de gomasuperficie mate. En Xiamen Better Silicone, hacemos un buen trabajo no solo en la línea de separación mínima, sino también en la apariencia del producto sin destellos ni grietas. Podemos ver en la siguiente imagen, las ventosas de silicona son sin flash y con una pequeña línea de separación.

Ventosas de silicona hechas en mejor silicona

Eliminación de flash

Cuando quitamos el tapajuntas, el cuchillo afilado y el flash obstinado pueden causar grietas en los bordes.

Solución:Asegúrese de que el flash sea fácil de limpiar al hacer las herramientas de molde.