Guía de diseño de sobremoldeo de silicona

Guía de diseño de sobremoldeo de silicona

Sobremoldeo de siliconaGuía

Sobremoldeo de siliconatambién se conoce comosobremoldeo de caucho, sobremoldeo de silicona líquida, sobremoldeo de lsr, sobremoldeo de insertos, moldeo por inyección de múltiples disparos, como un proceso que aplica la pieza de caucho de silicona - sobremolde sobre la segunda parte - sustrato por moldeo por compresión, moldeo por transferencia, sobremoldeo por inyección de plástico omoldeo por inyección de caucho de silicona líquida(Sobremoldeo LSR).

Mediante el sobremoldeo de silicona, la pieza de caucho de silicona formará una unión con el sustrato.

Sobremoldeo de siliconaes ampliamente utilizado para sobremoldeo de silicona, sobremoldeo de caucho, sobremoldeo de vidrio, sobremoldeo de plástico (PP, PC, ABS), sobremoldeo de metal, sobremoldeo de silicona electrónica, sobremoldeo de silicona médica, etc.

Como sobremoldeado de TPU / TPE, sobremoldeado de cables, sobremoldeado de tela, conector sobremoldeado, sobremoldeado de PCB,junta sobremoldeada, junta tórica sobremoldeada, etc.

Los productos de sobremoldeo de silicona que fabricamos son los siguientes: espátula de silicona (cabezal de silicona + mango de PP), cepillo de dientes para bebés (silicona + plástico), respirador (máscara de PVC + junta de silicona), montaje automático a prueba de golpes (goma + metal), destornillador (goma + metal) ), y así.

Sobremoldeo de siliconaManeras principales:

Sobremoldeo de siliconaCamino	Solicitud	Fuerza	Debilidad
Moldeo por compresión	Se utiliza principalmente cuando el sustrato es material metálico / plástico (PBT) resistente a altas temperaturas de moldeo.	Económico	El ciclo de vida del molde se ve afectado por el funcionamiento semiautomático; Después de muchos disparos, las rebabas y la línea divisoria aumentarán; La rigidez de la instalación del pasador de posicionamiento afectará la calidad del producto, si está demasiado apretada o demasiado floja, el producto quedará atrapado o se perderá
Moldeo por transferencia	Se utiliza principalmente para cuando la parte del sustrato de metal es tan pequeña / liviana que se ejecuta fácilmente si el material de caucho de silicona se vulcaniza de manera desigual	Mediante el moldeo por transferencia, el material de caucho de silicona (sobremolde) en el recipiente de material se puede vulcanizar rápida y uniformemente. Para que el sustrato - parte metálica se pueda sobremoldear bien.	Materia prima residual
Sobremoldeo por inyección de plástico	Ampliamente utilizado para sobremoldeo de plástico y sobremoldeo de productos grandes / gruesos	1. La distribución del espesor de la pared del parisón se puede controlar con precisión usando un molde de inyección, de modo que el espesor de la pared del recipiente obtenido sea relativamente uniforme; 2. el producto obtenido no necesita ser procesado durante e veces, no tiene costuras y ahorra el tiempo de acabado del producto; 3. Todos los parisones hechos por inyección se pueden soplar en el molde de soplado para moldear, y no se producen desperdicios durante el procesamiento, reduciendo así el desperdicio de materiales de moldeo; 4. Se pueden obtener productos con superficie lisa sin rayones, y los caracteres y patrones de la superficie son claros; 5. La producción de lotes pequeños se puede realizar de forma económica; 6. Amplia gama de aplicaciones para variedades de plástico; 7. Alto grado de automatización, producción multimodo y alta eficiencia de producción.	1. Se deben usar dos juegos de moldes para moldeo por inyección y moldeo por soplado y un molde de núcleo hueco con válvula para moldear el producto, y el molde para el parisón de inyección debe poder soportar alta presión, y el costo del equipo de moldeo es alto; 2. El parisón de inyección tiene una temperatura alta, que necesita un largo tiempo de enfriamiento y fraguado después del inflado en el molde de inyección, lo que prolonga todo el ciclo de moldeo del producto y afecta la eficiencia de producción; 3. La tensión interna del parisón de moldeo por inyección es grande y es fácil que se enfríe de manera desigual en el proceso de cambio de moldes. Al producir productos con formas complejas y tamaños grandes, el agrietamiento por tensión es fácil de producir, por lo que la forma y el tamaño de los productos son limitados, lo que solo es adecuado para producir productos pequeños utilizados en cosméticos, necesidades diarias y envases de medicamentos, envases de alimentos y otros. campos; 4. Se requiere que las habilidades operativas de los operadores sean superiores.
Sobremoldeo LSR	Ampliamente utilizado para sobremoldeo de piezas de caucho de silicona, piezas de sustrato de plástico, no resistentes a altas temperaturas de moldeo o piezas de sustrato metálico, o material de silicona, se requiere un grado seguro.	1. Tiempo de curado corto 2. Pequeñas rebabas y línea de partición 3. Sellado hermético en la unión de silicona y sustrato 4. Operación mecánica automática con alta precisión, tolerancia estricta en el control de tamaño	Mayor costo

Sobremoldeo de siliconaGuía de diseño: análisis de casos

Sobremoldeo de siliconacaso 1:

Nuestro cliente desea fabricar este soporte de sobremoldeo: sobremoldeo de silicona sobre una pieza de metal, la siguiente imagen muestra el diseño del molde de nuestro ingeniero.

Si solo utiliza este sustrato metálico y caucho de silicona, ¿ha observado algún problema?

El problema más importante es que el sellado del borde (en la unión de la silicona y el sustrato) no será hermético, además, las rebabas serán grandes.

Entonces, ¿cómo solucionar este problema?

¡La palabra clave es límite!

Vea la imagen de abajo:

Nuestro ingeniero sugiere aplicar una funda / tapa protectora de metal.

Se agregan tapas protectoras metálicas en ambos extremos de la parte del sustrato metálico, y las tapas protectoras metálicas combinadas con las partes del sustrato metálico se preparan de antemano, y luego la parte del sustrato metálico se envuelve en las tapas protectoras metálicas y se coloca en la cavidad del moldear juntos, y luego la goma de silicona se coloca en la cavidad para el sobremoldeo de silicona.

Debido a que se necesita tiempo y presión para vulcanizar el caucho de silicona, fluye hacia la cavidad del molde después de un poco de vulcanización, no de vulcanización instantánea.

Por lo tanto, si no hay una tapa protectora, la primera silicona vulcanizada puede fluir hacia el lugar donde las partes metálicas no deben ser sobremoldeadas con silicona, luego la apariencia de la parte sobremoldeada será irregular, no sellará bien y las rebabas no serán pequeñas. .

La adición de dos tapas protectoras de metal protege eficazmente el sustrato de metal de la contaminación.

Sobremoldeo de siliconacaso 2:

Al aplicar sobremoldeado de silicona en un tornillo de metal, ¿cómo evitar que la goma de silicona se desborde en las partes del tornillo que no necesitan sobremoldearse?

Esta imagen muestra el diseño original de nuestro cliente:

Esta imagen muestra el diseño de nuestro ingeniero:

Como muestran las imágenes de arriba, agregar un escalón (altura: 0,5 mm) al tornillo de metal puede evitar que el tornillo de metal gire y permitir que el tornillo de metal se fije firmemente en la cavidad del molde.

Además de fijar bien el tornillo en la cavidad del molde, este diseño escalonado también puede evitar que la goma de silicona se desborde en las piezas del tornillo.

Sobremoldeo de siliconacaso 3:

Sobremoldeo de siliconaen hebilla de plástico, ¿cómo lograrlo?

Igual que el primerosobremoldeo de siliconaEn el caso, nuestro ingeniero diseña una tapa para la hebilla de plástico, no una tapa de metal, sino una tapa de silicona.

Debe estar desconcertado en este caso, ¿por qué nuestro ingeniero aplica una tapa de silicona en lugar de metal? ¿No se pegarán la tapa de silicona y la muñeca del reloj de silicona?

Por favor, vea las imágenes a continuación, le daremos una explicación detallada:

Como muestra la imagen de arriba, cuando las placas del molde se cierran, la hebilla verde separa el material de silicona y la tapa de silicona amarilla, por lo que no pueden tocarse entre sí, no hay necesidad de preocuparse por la adhesión de la silicona en dos lugares.

La razón más importante por la que se elige la tapa de silicona en lugar de la tapa de metal es que la tapa de silicona es flexible y elástica, por lo que puede proporcionar un mejor posicionamiento a la hebilla de plástico y se coloca bien en la cavidad del molde.

Por estos casos de sobremoldeo de silicona, sabemos que el material del sustrato juega un papel importante en afectar el sobremoldeo de silicona.

Los diferentes sustratos necesitan un diseño de sobremoldeo de silicona diferente.

Por ejemplo, un sustrato diferente con diferentes requisitos de temperatura influirá en la elección del método de sobremoldeo, moldeo por compresión, sobremoldeo por inyección de plástico, moldeo por transferencia o moldeo por inyección de caucho de silicona líquida (Sobremoldeo LSR).

Como elsobremoldeo de siliconaEn el caso 3, la hebilla de plástico está hecha de PA + GF, por lo que aplicamos molduras de compresión para sobremoldar la muñeca del reloj de silicona en la hebilla.

Debido a que agregar GF (fibra de vidrio) puede aumentar la dureza de la hebilla, evitar que la hebilla se deforme y encoja, y hace que la hebilla sea resistente a altas temperaturas.

(Nota: generalmente, agregar 8% ~ 10% GF al plástico.

Si agregar demasiado GF hará que la fibra flote, el plástico se verá blanco con sensación de niebla y dejará una marca de flujo en la superficie de la pieza de plástico.

Debido a que demasiada fibra de vidrio aumentará la rigidez del plástico, la fluidez del material se deteriorará. )

Si el sustrato es PC, debemos utilizarsobremoldeo lsr.

Debido a que la temperatura de trabajo de la PC es inferior a 130 ℃, si se aplica moldeo por compresión / transferencia, la PC se ablandará, entonces el sobremoldeo no se puede sellar bien con rebabas más grandes.

La mayoría del sobremoldeo de silicona sobre plástico aplica moldeo por inyección de caucho de silicona líquida (Sobremoldeo LSR), que es adecuado para material de baja temperatura de trabajo.

Cuando el sobremoldeo de silicona aplica sobremoldeado de lsr, agregaremos agente de vulcanización de platino / catalizador de platino (un tipo de buen agente de vulcanización a baja temperatura).

Características del agente vulcanizante de platino:

Temperatura: baja temperatura;

Color: transparente;

No hay nuevas moléculas bajas después de la vulcanización;

Inodoro;

Velocidad de vulcanización rápida y baja temperatura de moldeo;

Excelentes propiedades físicas después de la formación;

Vulcanización única, sin vulcanización secundaria.

Aplicación de agente vulcanizante de platino:

Se utiliza principalmente para vulcanización a baja temperatura y silicona con productos inodoros o espesos.

Tales como: tetina de silicona moldeada, molde para pasteles, cenicero, anillo de sellado, bolsa de silicona, funda para teléfono móvil para PC o producto de silicona gruesa.

Además del sobremoldeo de silicona sobre plástico común, el plástico de grado alimenticio / médico también puede sobremoldearse sobre silicona del mismo grado, como PPSU, que se puede utilizar para suministros maternos e infantiles.

El sobremoldeo de silicona no solo se puede sobremoldear sobre plástico, sino también sobremetal, vidrio, cable, pcb, etc.

Generalmente, para sustratos de metal y vidrio, es necesario un agente de sobremoldeo / imprimación.

Sobremoldeo de siliconaSobre la guía de proceso de metal / vidrio:

1. Tratamiento de la superficie - antes de aplicar la imprimación, es necesario limpiar cuidadosamente la superficie de las partes metálicas o desengrasar con un agente de limpieza químico y secarlas;

2. Método de recubrimiento: aplicar la imprimación mediante pintura, inmersión, pulverización o impresión y también hacer que la imprimación se seque;

3. Sobremoldeo de silicona: coloque el material de caucho de silicona en la cavidad del molde con el sustrato de metal / vidrio juntos y moldee;

4. Sobremoldeado de silicona terminado.

(Nota: un sustrato diferente necesita una imprimación diferente. Para sustratos de vidrio, la imprimación adhesiva de silicona de vidrio para sobremoldeo de silicona LSR es adecuada).

Sobremoldeo de siliconaAtenciones:

1. Material de sustrato y forma de sobremoldeo

2. Imprimación / agente de tratamiento

3. Diseño detallado para sellado, rebabas, línea de partición